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    吹膜機常見故障產生的原因及解決方案
    來源: | 作者:dongxinhe2016 | 發布時間: 2022-10-19 | 346 次瀏覽 | 分享到:
    吹膜機常見故障產生的原因及解決方案


    1、泡管歪斜

       (1)產生原因:

             1)機身、口膜溫度過高

             2)邊接器溫度過高

             3)薄膜厚度不均勻

      (2)解決方案:

            1)降低機身溫度、口膜溫度

            2)適當降低邊接器溫度

            3)調節薄膜厚度


    2、有點白或膠粒

       (1)產生原因:

             1)原料中有雜質

             2)過濾網破裂

             3)顆?;炝喜痪鶆?/span>

       (2)解決方案:

             1)原料過篩

             2)調換過濾網

             3)嚴格控制捏和、造料工藝


    3、薄膜表面發花

       (1)產生原因:

             1)機身或口膜溫度過低

             2)螺桿轉速太快

             3)螺桿溫度過高或過低

             4)聚乙烯配方不合理(鉛鹽穩定劑過多或耐寒塑劑過多)

        (2)解決方案:

              1)適當升高機身和口膜溫度

              2)適當降低轉速

              3)調整螺桿冷卻介質流量

              4)改進配方


    4、薄膜厚度不均勻

       (1)產生原因:

             1)機頭設計不合理

             2)芯棒偏中變形

             3)機頭四周溫度不均勻

             4)吹脹比太大

             5)冷卻不均勻

             6)壓縮空氣不穩定

        (2)解決方案:

              1)修正改進機頭工藝參數

              2)調換芯棒

              3)檢查機頭加熱器

              4)改小吹脹比

              5)調節冷卻介質流量

              6)檢修壓縮泵


    5、皺折

       (1)產生原因:

             1)機頭安裝不平

             2)薄膜厚度不均勻

             3)冷卻不夠或者不均勻

             4)夾板或牽引輥與機頭中心未對準

             5)夾板夾角太大

             6)牽引輥的松緊不一致

             7)卷取張力不恒定

       (2)解決方案:

             1)校正機頭水平度

             2)調整薄膜厚度

             3)調整冷卻裝置或降低線速度

             4)對準中心線

             5)減小夾板夾角

             6)調整牽引輥

             7)調節摩擦力大小


    6、拉不上牽引

       (1)產生原因:

              1)機頭溫度過高或過低

              2)單邊厚薄相差太大

       (2)解決方案:

             1)調整機溫度

             2)調整單邊厚薄



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